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p3试机号走势彩宝网:步進式加熱爐的起源與發展

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2017/5/26     瀏覽次數:    

p3试机号码 www.tnglzo.com.cn   一、步進式加熱爐的起源與發展

  步進式加熱爐是機械化爐底加熱爐中使用較為廣泛的一種,是取代推鋼式加熱爐的主要爐型。步進式加熱爐始建于20世紀60年代中期,這種爐子已存在多年,因受耐熱鋼使用溫度的限制,開始只用在溫度較低的地方,適用范圍有一定的局限性。隨著軋鋼工業的發展,對加熱產品質量、產量、自動化和機械化操作計算機控制等方面的日益提高,在生產中要求在產量和加熱時間上有更大的靈活性,這就要求與之相適應的爐子機構也應具有很大的靈活性,以適應生產的需要,基于上述原因,傳統的推鋼式加熱爐已難于滿足要求。而與傳統的推鋼式加熱爐相比,步進式加熱爐具有加熱質量好、熱工控制與操作靈活、勞動環境好等優點,尤其是爐長不受推鋼長度的限制,可以提高爐子的容量和產量,更適應當代軋機向大型化、高速化與現代化發展的需要。

  經過改造后的步進爐結構,采用了步進床耐火材料爐底或水冷步進梁的措施,已能應用于高溫加熱。目前,合金鋼的板坯、方坯、管坯甚至鋼錠等軋制前的加熱已有不少采用步進爐加熱,使用效果較好。它的爐長不受推鋼比的限制,大型步進爐生產率高達420萬噸/年。

  70年代以來,國內外新建的許多大型加熱爐大都采用了步進式加熱爐,不少中小型加熱爐也常采用這種爐型。現在新建的具有經濟規模的各類軋鋼廠基本上都選用了步進式加熱爐;一些老廠如美國底特律鋼廠熱軋車間、法國索拉克和恩西俄廠的熱軋車間、日本和歌山熱連軋廠與鹿島厚板廠以及加拿大漢密爾頓的多發斯科廠等,在改建或擴建中都選用了步進式加熱爐替代原有的推鋼式加熱爐。但當前軋鋼加熱爐,尤其是中小型軋鋼廠推鋼式加熱爐仍較多,這與中國的原燃料條件等多種因素有關。

  步進式加熱爐的爐底基本由活動部分和固定部分構成。按其構造不同又有步進梁式、步進底式和步進梁、底組合式加熱爐之分。一般坯料斷面大于(120×120)mm2多采用步進梁式加熱爐,鋼坯斷面小于(100×100)mm2多采用步進底式加熱爐。


  二、步進式加熱爐的工作原理

  步進式加熱爐是靠爐底或步進梁的升降進退來帶動料坯前進的,其工作原理如下:起始位置,活動爐底在坯料下面位置,坯料兩端架在爐內的固定爐底上,以后在活動爐底升起將坯料托起,接著活動爐底下降將坯料放在固定爐底上,最后活動爐底又回復到原來位置,由上可知,活動爐底運動的軌跡為一個矩形,它運動一個循環的時間叫“周期”,它運動一次使坯料前行的距離叫“行程”。

  步進爐加熱的特點是:步進爐可以采取坯料之間分開的加熱方式,這樣加熱速度快而且內外溫度均勻。除此之外,步進式加熱爐的裝出料裝置也是加熱爐的重要部分。鞍鋼厚板廠的步進梁式加熱爐板坯裝出爐程序及PLC聯鎖條件在設計原則上有利于提高生產率,合理節能且安全可靠。

  當加熱爐操作工接到了軋機操作室要鋼信號后,手動給出鋼命令;PLC自動確認激光器檢測有坯,輥道速度為零,步進梁下位在原點;步進爐1號出鋼爐門開始上升到1m高處激光器發出信號,爐門停止上升;出鋼機前進到計算位置后,APC發信號,爐門上升同時出鋼機上升;爐門到全開激光器發信號,出鋼機繼續后退出料門下降;出鋼機退回極限位置,APC發信號,出鋼機下降到原點。步進梁上升、前進、下降、后退,做正循環運動(周期45s),完成一周期按設定間隔或無間隔再開始下一周期運動。周而復始直至前進按PLC 計算爐尾部空出可裝下塊板坯位置時(或前進的板坯遇到激光器;步進梁停止前進下降回原點等待下一次出鋼指令);裝料爐門開始上升到激光器發信號;推鋼機前進按公式自動算出行程S將板坯推到爐內,推鋼機后退至爐外激光器發信號,進料門下降,同時推鋼機回原點。之后料側,手動選擇入鋼道、給按鈕信號,輥道自動將坯送到該道對中,等待自動推鋼。


  聯鎖條件:

  (1)出鋼機前進、上升、后退時,出鋼爐門必須開啟,步進機構不能動作,出料輥道必須停轉。

  (2) 步進機構動作時,出鋼爐門、裝料爐門必須關閉。

  (3) 推鋼機推鋼時,裝料門必須打開,步進梁必須在下降位置停止不動。

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